Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК

Компания «СМК» проектирует и поставляет дозирующие комплексы для инертных материалов. Дозаторы инертных позволяют с наибольшей точностью взвешивать инертные материалы при изготовлении различных бетонных смесей.

Ассортимент дозирующих комплексов инертных SMX ДК:

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 2-х бункерный SMX ДКБ-10

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 2-х бункерный

  • Количество бункеров-накопителей 2 штуки
  • Объём бункеров на 2,5, 5, 10 и 12,5 м. куб.

Подробнее…

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 3-х бункерный SMX ДКП-45

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 3-х бункерный

  • Количество бункеров-накопителей 3 штуки
  • Объём бункеров на 5, 10 и 15 м. куб.

Подробнее…

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 4-х бункерный SMX ДКУ-40

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 4-х бункерный

  • Количество бункеров-накопителей 4 штуки
  • Объём бункеров на 5, 10 и 15 м. куб.

Подробнее…

Дозирующие комплексы инертных представляют из себя сборно-сварную раму, на которой установлены бункера-накопители для инертных, у каждого бункера имеется одна или две секции и шиберным затвором, который открывается с помощью пневмоцилиндра. Из бункера-накопителя инертные падают на весовой конвейер-дозатор, который подвешен на тензодатчиках к раме. Взвешивание инертных материалов производится из определённого бункера по очереди. После взвешивания дозированные материалы подаются ленточным конвейером в скиповый подъёмник или на подающую ленту инертных в бетоносмеситель. Для защиты от осадков на бункера инертных устанавливают защитные крышки механическим с электроприводом. Для обогрева инертных в зимнее время года исползуют регистр обогрева для различного теплоносителя. Для надежной эксплуатации в зимнее время дозатор инертных обшивают теплоизоляцией.

Преимущества дозирующего комплекса инертных SMX ДК:

  • Жесткая сборно-сварная рама.
  • Высокая точность дозирования.
  • Надежные и мощные привода транспортёров.
  • Добротная пневматика и подшипниковые узлы.
  • Высокая производительность ленточного конвейера.

Функциональное назначение:

Дозирующие комплексы (инертных) применяются на производстве бетонных смесей. Дозаторы инертных позволяют с высокой точностью и скоростью производить дозирование инертных материалов, а затем отгружать их в производство. Применяются на технологичных производствах при приготовлении бетона для производства ЖБИ и для строительных нужд. Большого объёма бункера позволяют хранить необходимый объём для производства. А обустроенный обогрев, подготавливать инертные материалы к работе в зимнее время.

Отличительные особенности дозирующий комплексов SMX ДК:

  • Футерованный приводной барабан.
  • Качественные и точные тензодатчики.
  • Шарнирный подвес дозатор-конвейера.
  • Шиберный затвор на пневмоцилинде Camozzi c с клапаном сброса давления.
  • Надежные соосно-цилиндрические привода ленточного конвейера.
  • Очиститель ленты из полиуретана в комплекте.
  • Не экономим на металле, надежный и прочный металл от 5 мм и более.
  • Регулировка шиберного затвора.
  • Компактные размеры.
  • Возможно перевозить стандартным автотранспортом в разобранном состоянии.
  • Быстрый и удобный монтаж, при вводе в экспликацию.
  • Возможно внесение доработок в конструкцию и комплектацию дозатора инертных по желанию Клиента.

Принцип работы дозирующего комплекса (инертных) SMX ДК:

Бункер накопитель загружается инертными (песок, гравий, щебень и тд и тп).
По заданию систему управления подаётся сигнал на определенный бункер. Открывается затвор. Инертные надают на весовой конвейер-дозатор.
При достижении определенного веса затвор закрывается. После успокоения досыпается необходимый вес до заданного параметра с необходимой точностью.
После набора веса с одного бункера, система подаёт сигнал на другой определённый бункер с него также происходит набор дозы инертного.
По завершению программы дотации конвейер включается и выгружает инертные с ленты в тару для дальнейшей транспортировки в бетоносмеситель.
Процесс повторяется по количеству циклов, которые задаёт оператор дозатора инертных или автоматизированная система управления им в зависимости от общего объёма приготавливаемой смеси.