Вибропресс для блоков, плитки и бордюра «Стоун»

Предыдущее изображение
Следующее изображение
previous arrownext arrow
Slider

    Оставьте заявку

    Запросить условия и сроки поставки

    Гидравлический вибропресс для производства блоков, плитки и бордюра «Стоун» позволяет производить высокоточные и качественные различные строительные блоки (шлакоблоки, керамзитоблоки, опилкобетонные и арболитовые блоки), тротуарную плитку (брусчатку), а также дорожный и тротуарный бордюр.

    Точность изготовления оснастки для вибропресса для производства шлакоблоков составляет +/- 1 мм. Геометрия изготавливаемого изделия на гидравлическом вибропрессе полностью соответствует требованиям ГОСТ.

    Конкурентные преимущества вибропресса для блоков, плитки и бордюра «Стоун»:

    • Идеальная геометрия бетонного изделия!
    • Высокое качество выпускаемого бетонного изделия!
    • Высокая производительность: до 1300 блоков или 70 кв.м. плитки!
    • Широкий ассортимент выпускаемой продукции: более 50 видов различных блоков, кирпича, плитки и бордюра!
    • Приемлемое качество оборудования по разумной стоимости!
    Технические характеристики вибропресса для блоков, плитки и бордюра «Стоун»
    «Стоун X3» «Стоун X4» «Стоун X5» «Стоун X6»
    Производительность до: цикл в час в смену цикл в час в смену цикл в час в смену цикл в час в смену
    — блок 390х190х190, шт. 3 144 1152 4 160 1280 5 170 1360 6 204 1632
    — плитка 198х98х60, шт./кв.м. 8/0,16 380/7,6 3040/60 12/0,24 480/9,6 3840/76 16/0,32 540/10,8 4320/87 24/0,48 816/16 6528/130
    — бордюр БР50.30.15, шт. 1 48 384
    — бордюр БР78.30.15, шт. 1 40 320
    — бордюр БР100.30.15, шт. 1 34 272 6 68 544
    — бордюр БР100.20.8, шт. 3 102 816 5 170 1360
    Формовочная площадь, мм 650х450 850х450 1050х450 1050х550
    Высота формуемого изделия, мм 40-200 40-200 40-200 40-300
    Размер тех. поддона фанера, мм 800х500х20 1000х500х30 1200х500х40 1200х625х40-50*
    Время цикла, минут до 1,25 до 1,5 до 1,75 до 1,75
    Усилие прессования, кг 3000 5000 8000 8000
    Напряжение питания, В 380 380 380 380
    Мощность виброплощадки, кВт 1х0,9 2х0,9 2х0,9 2х2,05
    Вынуждающая сила, кН 5,6-11,2 11,2-22,4 11,2-22,4 20-40
    Мощность гидростанции, кВт 4 7,5 11 11
    Рабочая площадь, кв.м. 10-15 15-20 20-25 20-25
    Количество рабочих, чел 1-2 1-2 1-2 1-2
    Габаритные размеры, мм 1350х1070х2200 1550х1070х2200 1750х1170х2200 1750х1270х2400
    Размер гидростанции, мм 800х300х1270 800х600х1150 800х600х1150 800х600х1150
    Общий вес оборудования, кг 750 950 1150 1500
    Стоимость, руб. 368 200 437 000 489 900 769 900
    Каталог оснастки (пуансон-матрица) для блоков, плитки (брусчатки) и бордюров, спрашивайте у специалистов компании.

    Базовая комплектация вибропресса для блоков, плитки и бордюра «Стоун»:

    • Сборно-сварная рама с гидроцилиндрами – 1 штука.
    • Виброплощадка с площадочным вибраторами – 1 штука.
    • Синхронизатор матрицы – 1 шт.
    • Синхронизатор пуансона (Стоун X5) – 1 шт.
    • Оснастка (матрица + пуансон) – в комплект не входит.
    • Гидравлическая станция с пультом управления – 1 штука.
    • Комплект шлангов и соединительных элементов – 1 комплект.
    • Поддон (образец) – 1 штука.
    • Паспорт (инструкция по эксплуатации) – 1 штука.

    Вспомогательное и сопутствующие оборудование вибропресса «Стоун»:

    • Вибропуансон (2 вибратора ИВ-99), для дополнительного виброуплотнения верхней части бетонного изделия в матрице.
    • Виброплощадка с усиленными вибраторами (вынуждающая сила 20-40 кН, частота 50 Гц, мощность потребления 2х2,05 кВт).
    • Виброплощадка с высокочастотными вибраторами и регулировкой частоты (вынуждающая сила 16-32 кН, частота 50-100 Гц, мощность потребления 2х1,8 кВт).
    • Бункер-накопитель для вибропресса накапливает смесь, имеет шиберную заслонку для дозации бетонной смеси при формовке.
    • Выталкиватель технологического поддона – толкающее устройства для съёма поддна с готовым изделием с формовочной площадки.
    • Выкатная телега позволяет без физических усилий вынимать готовые изделия с формующей площадки.
    • Модуль загрузки смеси для механизированной загрузки готовой бетонной смеси из бункера накопителя в матрицу.
    • Модуль подачи поддонов подаёт поддон на формовочную площадку.
    • Накопитель со стеллажом и траверсой для приёма поддонов и перемещения их к месту сушки.
    • Накопитель для поддонов с готовой продукцией.
    • Штабелёр для поддонов предназначен для приёма и укладки поддонов в штабель, для дальнейшей транспортировки к месту сушки вилочным погрузчиком. Нагрузка не более 800 кг.
    • Поддон из фанеры.
    • Ленточный конвейер для загрузки бункера-накопителя бетонной смесью из бетоносмесителя.
    • Бетоносмеситель принудительного типа СБ без скипа загрузка компонентов осуществляется в чашу смесителя вручную, для облегчения загрузки компонентов чашу бетоносмесителя можно использовать принудительный бетоносмеситель СБ со скипом.
    • Одновальный бетоносмеситель без скипа объём по загрузке 250 до 1500 литров.
    • Двухвальный бетоносмеситель без скипа объём бака по загрузке от 185 до 2250 литров.
    • Одновальный бетоносмеситель со скипом объём по загрузке 250 до 1500 литров.
    • Двухвальный бетоносмеситель со скипом объём по загрузке 185 до 2250 литров.
    • Компактная РБУ ВМС-375 для точного дозирования, удобной загрузки инертных и вяжущих, высокой производительности и механизации производства.
    Вспомогательное и сопутствующее оборудование для вибропресса «Стоун»:
    Наименование Стоимость, руб.
    Вибропуансон по запросу
    Виброплощадка с усиленными вибраторами по запросу
    Виброплощадка с высокочастотными вибраторами с регулировкой частоты по запросу
    Динамический утяжелитель пуансона по запросу
    Статический утяжелитель пуансона по запросу
    Пульт с ручным электронным и программным управлением вибропрессом по запросу
    Гидравлическая станция с электронным управлением по запросу
    Бункер-накопитель для вибропресса (220л, 270л, 330л) по запросу
    Выкатная телега для технологического поддона по запросу
    Модуль загрузки смеси по запросу
    Модуль загрузки смеси 2-й слой по запросу
    Модуль подачи поддонов (рассчитан на 12 поддонов) по запросу
    Накопитель на 3 поддона по запросу
    Накопитель на 6 поддонов по запросу
    Накопитель со стеллажом (на 3 поддона) по запросу
    Накопитель со стеллажом (на 6 поддонов) по запросу
    Траверса для подъёма и перемещения стеллажей по запросу
    Стеллаж для накопителя (на 3 поддона) по запросу
    Стеллаж для накопителя (на 6 поддонов) по запросу
    Штабелёр для поддонов по запросу
    Поддон фанера по запросу
    Ленточный-транспортёр ЛК-С-П-Ш-400-3000 по запросу
    Ленточный-транспортёр ЛК-С-П-Ш-400-5000 по запросу
    Эстакада под бетоносмеситель СБ со скипом по запросу
    Принудительный бетоносмеситель типа СБ (без скипа и со скипом) по запросу
    Одновальный бетоносмеситель (без скипа и со скипом) по запросу
    Двухвальный бетоносмеситель (без скипа и со скипом) по запросу
    Планетарный бетоносмеситель (без скипа и со скипом) по запросу
    Весовая площадка для скипового подъёмника по запросу
    Компактная РБУ по запросу

    Принцип работы вибропресса для блоков, плитки и бордюра «Стоун»:

    1. Производится загрузка инертных (песок, шлак, керамзит, опилки, отсев) и вяжущих (цемент) в пропорциях, согласно рекомендаций по смесям, в бетоносмеситель.
    2. После достижения нужной консистенции смеси, с помощью ленточного транспортёра, смесь перегружается в бункер-накопитель гидравлического вибропресса для блоков.
    3. С помощью шиберного затвора на бункере-накопителе, смесь отгружается в нужной пропорции в матрицу.
    4. С помощью ручного приспособления смесь в матрице выравнивается. Для механизации процесса устанавливают модуль загрузки смеси.
    5. Включив вибраторы на пульте управления гидростанции вибропресса смесь в форме уплотняется, снижая количество воздуха в смеси.
    6. Выровняв поверхность и нажав на рычаг гидрораспределителя, пуансон опускается в матрицу и сдавливает смесь, при включённом вибраторе, выдавливая остатки воздуха пуансон прессует смесь в форме до нужной высоты изделия, время вибропрессования до 30 секунд.
    7. Закончив процесс вибропрессования, выключается вибратор, после его остановки, с помощью перемещение нужного рычага, поднимается матрица и пуансон над отформованными блоками.
    8. Готовые изделия с поддоном перемещаются к месту сушки (сушку можно осуществлять естественным способом или пропариванием), а на виброплощадку вибропресса подаётся новый поддон (для механизации данного процесса устанавливают модуль подачи поддонов). Цикл формовки повторяется вновь.

    Свяжитесь с нами для консультации по выбору вибропресса «Стоун» для блоков, плитки и бордюра, узнайте действующие условия его поставки.

    Присылайте заявку на приобретение вибропресса «Стоун» для блоков, плитки и бордюра с реквизитами Вашей компании на электронную почту коммерческого отдела.

    Мы перезвоним, если Вы оставите сообщение на консультацию в форме обратной связи.