Вибропресс для блоков, плитки и бордюра «Стоун»

Гидравлический вибропресс для производства блоков, плитки и бордюра «Стоун» позволяет производить высокоточные и качественные различные строительные блоки (шлакоблоки, керамзитоблоки, опилкобетонные и арболитовые блоки), тротуарную плитку (брусчатку), а также дорожный и тротуарный бордюр.

Точность изготовления оснастки для вибропресса для производства шлакоблоков составляет +/- 1 мм. Геометрия изготавливаемого изделия на гидравлическом вибропрессе полностью соответствует требованиям ГОСТ.

Конкурентные преимущества вибропресса для блоков, плитки и бордюра «Стоун»:

• Идеальная геометрия бетонного изделия!
• Высокое качество выпускаемого бетонного изделия!
• Высокая производительность: до 1300 блоков или 70 кв.м. плитки!
• Широкий ассортимент выпускаемой продукции: более 50 видов различных блоков, кирпича, плитки и бордюра!
• Приемлемое качество оборудования по разумной стоимости!

Базовая комплектация вибропресса для блоков, плитки и бордюра «Стоун»:

• Сборно-сварная рама с гидроцилиндрами – 1 штука.
• Виброплощадка с площадочным вибраторами – 1 штука.
• Синхронизатор матрицы – 1 шт.
• Синхронизатор пуансона (Стоун X5) – 1 шт.
• Оснастка (матрица + пуансон) – в комплект не входит.
• Гидравлическая станция с пультом управления – 1 штука.
• Комплект шлангов и соединительных элементов – 1 комплект.
• Поддон (образец) – 1 штука.
• Паспорт (инструкция по эксплуатации) – 1 штука.

Вспомогательное и сопутствующие оборудование вибропресса «Стоун»:

• Вибропуансон (2 вибратора ИВ-99), для дополнительного виброуплотнения верхней части бетонного изделия в матрице.
• Виброплощадка с усиленными вибраторами (вынуждающая сила 20-40 кН, частота 50 Гц, мощность потребления 2х2,05 кВт).
• Виброплощадка с высокочастотными вибраторами и регулировкой частоты (вынуждающая сила 16-32 кН, частота 50-100 Гц, мощность потребления 2х1,8 кВт).
• Бункер-накопитель для вибропресса накапливает смесь, имеет шиберную заслонку для дозации бетонной смеси при формовке.
• Выталкиватель технологического поддона – толкающее устройства для съёма поддна с готовым изделием с формовочной площадки.
• Выкатная телега позволяет без физических усилий вынимать готовые изделия с формующей площадки.
• Модуль загрузки смеси для механизированной загрузки готовой бетонной смеси из бункера накопителя в матрицу.
• Модуль подачи поддонов подаёт поддон на формовочную площадку.
• Накопитель со стеллажом и траверсой для приёма поддонов и перемещения их к месту сушки.
• Накопитель для поддонов с готовой продукцией.
• Штабелёр для поддонов предназначен для приёма и укладки поддонов в штабель, для дальнейшей транспортировки к месту сушки вилочным погрузчиком. Нагрузка не более 800 кг.
• Поддон из фанеры.
• b>Ленточный конвейер для загрузки бункера-накопителя бетонной смесью из бетоносмесителя.
• Бетоносмеситель принудительного типа СБ без скипа загрузка компонентов осуществляется в чашу смесителя вручную, для облегчения загрузки компонентов чашу бетоносмесителя можно использовать принудительный бетоносмеситель СБ со скипом.
• Одновальный бетоносмеситель без скипа объём по загрузке 250 до 1500 литров.
• Двухвальный бетоносмеситель без скипа объём бака по загрузке от 185 до 2250 литров.
• Одновальный бетоносмеситель со скипом объём по загрузке 250 до 1500 литров.
• Двухвальный бетоносмеситель со скипом
• Компактная РБУ ВМС-375 для точного дозирования, удобной загрузки инертных и вяжущих, высокой производительности и механизации производства.

Принцип работы вибропресса для блоков, плитки и бордюра «Стоун»:

1. Производится загрузка инертных (песок, шлак, керамзит, опилки, отсев) и вяжущих (цемент) в пропорциях, согласно рекомендаций по смесям, в бетоносмеситель.
2. После достижения нужной консистенции смеси, с помощью ленточного транспортёра, смесь перегружается в бункер-накопитель гидравлического вибропресса для блоков.
3. С помощью шиберного затвора на бункере-накопителе, смесь отгружается в нужной пропорции в матрицу.
4. С помощью ручного приспособления смесь в матрице выравнивается. Для механизации процесса устанавливают модуль загрузки смеси.
5. Включив вибраторы на пульте управления гидростанции вибропресса смесь в форме уплотняется, снижая количество воздуха в смеси.
6. Выровняв поверхность и нажав на рычаг гидрораспределителя, пуансон опускается в матрицу и сдавливает смесь, при включённом вибраторе, выдавливая остатки воздуха пуансон прессует смесь в форме до нужной высоты изделия, время вибропрессования до 30 секунд.
7. Закончив процесс вибропрессования, выключается вибратор, после его остановки, с помощью перемещение нужного рычага, поднимается матрица и пуансон над отформованными блоками.
8. Готовые изделия с поддоном перемещаются к месту сушки (сушку можно осуществлять естественным способом или пропариванием), а на виброплощадку вибропресса подаётся новый поддон (для механизации данного процесса устанавливают модуль подачи поддонов). Цикл формовки повторяется вновь.

Свяжитесь с нами для консультации по выбору вибропресса «Стоун» для блоков, плитки и бордюра, узнайте действующие условия его поставки.

Присылайте заявку на приобретение вибропресса «Стоун» для блоков, плитки и бордюра с реквизитами Вашей компании на электронную почту коммерческого отдела.

Мы перезвоним, если Вы оставите сообщение на консультацию в форме обратной связи.