Станок для навивки проволочной спирали СМЖ-164

Разработчиком и изготовителем спираленавивочного станка СМЖ 164 является компания «СМК» — Строй Маш Киров.

Очень важным в деятельности любого завода железобетонных конструкций, производящим такие изделия как сваи железобетонные, стойки железобетонные СВ, СНВ, С, приставки ПТ, стойки центрифугированные и шестигранные является навивка спирали из проволоки на продольные арматурные каркасы. Для этих целей, компанией «СМК» был разработан и внедрён в производство станок для навивки проволочных спиралей под маркой СМЖ-164.

Спираленавивочный станок рассчитан на скрутку спирали из металлической проволоки, используемой для поперечного армирования железобетонных изделий например световых опор, стоек СВ для опор ВЛ, приставок ПТ, свай различного сечения и компенсационных пружин для напряжённых дорожных плит.

Оправка под компенсационные пружины

Оправка под опоры СВ

Оправка под сваи С

СМЖ-164И для конусных спиралей С

Количество витков на спираленавивочном станке можно варьировать от 10 до 150, в зависимости от проекта и заданной настройки.

Устройство и принцип работы станка для навивки спиралей

Спираленавивочный станок выполнена из следующих основных узлов и агрегатов:

1. Мотор-редуктор ЗМП50
2. Сменная оправка
3. Ролики натяжные
4. Рамка
5. Вал ведомый
6. Выключатель концевой
7. Блок управления
8. Вал оправки
9. Рама

Навивка проволоки в спираль производится так:

• Формирование спирали реализуется на металлической оправке (шаблоне) – 3, несколько похожей на усечённую пирамиду. Данный шаблон закреплён на полом валу и вращается от мотор-редуктора – 2.
• Навивка проволоки на шаблон происходит равномерно с определённым шагом, который равен толщине самой проволоки.
• Рамка движется вдоль оси оправки поступательно, получая энергию от ходового винта. Рамка имеет рабочий ход (скорость умеренная для навивки спирали) и возвратный ход (скорость увеличена для быстрого возвращения каретки с исходного положения).
• При достижении заданного числа витков спирали конечный выключатель выключает привод и вследствие этого намотка останавливается.
• Чтобы снять готовую спираль с установленной оправкой, сначала жёстко фиксируют проволочную спираль на теле оправки, а потом откручивается крепёжный болт и сама оправка ослабляется, смыкается и навитая фиксированная спираль стягивается с нее. Затем оправка снаряжается как прежде, а каретка возвращается в первоначальное положение до ограничительного упора с конечником и процесс навивки спиралей повторяется снова.

Порядок работы на станке для навивки спиралей:

1. Исходное положение (смотри рис. 1): каретка отведена к «вершине» оправки.
2. Отводим верхние правительные ролики в верхнее положение и заправляем проволоку в канавки роликов. Вставляем конец проволоки в паз оправки отгибаем его.
3. Винтом – 7,опускаем верхние правительные ролики и поджимаем проволоку.
4. Производим запуск станка с помощью пусковой кнопки.
5. Кол-во витков спирали регулируется конечным выключателем.
6. По окончании цикла навивки производим обрезку проволоки.
7. С помощью автореверса возвращаем рамку в исходное положение.
8. Снимаем спираль с оправки.
9. Прижимные правительные ролики винтом – 7, поднимаем в верхнее положение и цикл повторяется.

Комплект поставки станка для навивки спиралей:

1. Стол с правильной кареткой и конечными выключателями.
2. Оправка (шаблон) для навивки спирали (опция).
3. Бухтодержатель (опция).
4. Пульт управления.
5. Пульт управления с регулировкой оборотов (опция).
6. Паспорт на спираленавивочный станок.