Технологическая линия для производства световых опор (стендового типа)
CВ-110, СВ-105, СВ-95, CВ-164, CНВ7-13, СНВ7-115, С-112
В комплект поставки технологической линии входит следующие оборудование:
1. Металлоформы СВ-110 на 5 изделий | 3 штуки |
2. Металлоформа СВ-105 на 5 изделий | 3 штуки |
3. Вкладыш перегородочный для СВ-110 | 3 штуки |
4. Домкрат гидравлический ДНА-14 | 1 штука |
5. Цанги зажимные для арматуры | 250 штук |
6. Спирале-навивочный станок CМЖ-СВ | 1 штука |
7. Станок для рубки арматуры СМЖ-172 | 1 штука |
8. Станок для гибки арматуры СМЖ-174 | 1 штука |
9. Бадья для раздачи бетона СМЖ-3А | 1 штука |
10. Прибор для проверки натяжения арматуры | 1 штука |
11. Вибратор глубинный ЭПК-1300 | 2 штуки |
12. Система отопления для прогрева бетона | 6 штук |
13. Прибор для проверки бетона на прочность | 1 штука |
14. Полог полипропиленовый | 6 штук |
Основные характеристики | |
---|---|
Производитель | СМК |
Страна производитель | Россия |
Состояние | Новое |
Производство | Опор ЛЭП |
Управление | Механическое (ручное) |
Последовательность производства стоек на металлоформах опор СВ, СНВ, С будет состоять из следующих этапов:
а). Поверхность лотков формы стоек СВ, СНВ, С обрабатывается специальным разделительным составом, предотвращающим налипание бетонной массы на металл.
б). В обработанные формы для опор СВ, СНВ, С укладываются продольные арматурные стержни (предварительно нагретые для напряжения), либо арматура закладывается в упоры с последующей анкеровкой для механического натяжения, поперечное армирование – проволока, предварительно навитая на спираленавивочном станке от компании «СМК».
в). После процесса охлаждения и натяжения арматуры, в форму опор ЛЭП закладывается бетонная масса при помощи бетоноукладчика,
либо бадьи для раздачи бетона.
г). Далее смесь из бетона уплотняется посредством глубинных вибраторов.
д). Форма для опор ЛЭП перемещается в камеру тепло-влажностной обработки, для более быстрого набора прочности бетона. Либо стоит стационарно, если форма опор СВ, СНВ, С оборудована водяной или паровой рубашкой.
е). Распалубка форм опор ЛЭП производится после полного снятия натяжения арматуры путём подъёма изделий краном.
ж). Далее формы подвергаются чистке, обработке разделительным составом и внедряются в новый производственный цикл.
Данный принцип разработан для производства предварительно напряжённых железобетонных стоек для опор воздушных линий электропередач.
Формы для опор СВ95-1,2,3, СВ105-3,5, СВ110-3,5, СВ115-7, СНВ-7-13, СВ164-12 изготовлены согласно требования ГОСТ25781-83, что гарантирует высокую геометрическую точность и высокие эксплуатационные свойства этих форм для опор ЛЭП.